4 bollar täthet
Det viktigaste sätetätningsmaterialet förkulventilerär polytetraoxietylen (PTFE), som är känslig för nästan alla kemiska ämnen, och har låg friktionskoefficient, stabil prestanda, inte lätt att åldras, brett temperaturapplikationsområde och tätningsprestanda Utmärkt omfattande egenskaper.De fysiska egenskaperna hos PTFE, inklusive hög expansionskoefficient, känslighet för kallt flöde och dålig värmeledningsförmåga, kräver dock att ventilsätets tätningar utformas för att fokusera på dessa egenskaper.Plastmaterialet i ventilsätets tätning inkluderar även fylld PTFE, nylon och många andra material.Men när tätningsmaterialet blir hårt kommer tätningens tillförlitlighet att skadas, speciellt vid låg tryckskillnad.Dessutom kan syntetiskt gummi såsom butylgummi också användas som tätningsmaterial för ventilsäten, men dess tillämpliga medel och temperaturområde är begränsade.Dessutom, om mediet inte är smord, kommer användningen av syntetiskt gummi sannolikt att klämma bollen.
För att möta användningskraven för industriella applikationer som hög temperatur, högt tryck, stark erosion, lång livslängd, etc., har metalltätade kulventiler utvecklats kraftigt under de senaste tio åren.Speciellt i utvecklade industriländer, såsom USA, Italien, Tyskland, Spanien, Nederländerna, etc., har strukturen på kulventilen kontinuerligt förbättrats, och det har funnits helsvetsade kroppar direkt begravda kulventiler, lyftning kulventiler och kulventiler i långväga rörledningar, oljeraffineringsutrustning etc. Industriområdet används mer och mer, med stor diameter (3050mm), högt tryck (70MPa) och brett temperaturområde (-196~8159C) kulventiler dyker upp, så att kulventilens teknik har nått en ny nivå.
5 Kulventil design och tillverkning
På grund av tillämpningen av Computer Aided Design (CAD), Computer Aided Manufacturing (CAM) och Mulberry Manufacturing System (FMS) i ventilindustrin, har design och tillverkning av kulventiler nått en helt ny nivå.Inte bara har det helt förnyat beräkningsmetoden för ventildesign, utan också minskat det tunga och repetitiva rutinmässiga konstruktionsarbetet för professionell och teknisk personal, så att tekniker har mer energi att förbättra, förbättra produktprestanda och ny produktutveckling, och förkorta forskningen och utvecklingscykel för nya produkter., Förbättra arbetsproduktiviteten på ett allsidigt sätt, och i processen för forskning och utveckling av metalltätande kulventil av lyftstångstyp, på grund av tillämpningen av CAD/CAM, en bred spiralplatta tillverkad av datorstödd design och dator CNC-verktygsmaskiner har dykt upp, som är en metalltätning.Kulventilen har inga repor och slitage under öppnings- och stängningsprocessen, så att tätningsprestanda och livslängd för kulventilen förbättras avsevärt.När kulventilen är helt öppen är flödesmotståndet mycket litet, nästan lika med noll, så kulventilen med samma diameter används ofta i olje- och gasledningar eftersom det är lätt att rengöra rörledningen.Eftersom kulventilens kula torkas av under öppnings- och stängningsprocessen, kan de flesta kulventiler användas i media med suspenderade fasta partiklar.Beroende på tätningsringens material kan den även användas i pulver och granulat.
6 Kulventil tillämpliga tillfällen
Eftersom kulventilen vanligtvis använder gummi, nylon och polytetraoxietylen som sätestätningsringmaterial, begränsas dess användningstemperatur av ventilsätets tätningsringmaterial.Avskärningseffekten av kulbredden uppnås genom att metallkulan pressas mot varandra mellan plastventilsätena under inverkan av mediet (flytande kulventil).Under inverkan av ett visst kontakttryck deformeras ventilsätets tätningsring elastiskt och plastiskt i vissa områden.Denna deformation kan kompensera kulans tillverkningsnoggrannhet och ytjämnhet och säkerställa kulventilens tätningsprestanda.
Dessutom, eftersom kulventilens sätestätningsring vanligtvis är gjord av plast, när man väljer struktur och prestanda för kulventilen, är det nödvändigt att överväga kulventilens brandmotstånd och brandmotstånd, särskilt i petroleum, kemiska, metallurgiska och andra sektorer, i brandfarliga och explosiva medier. Användningen av kulventiler i utrustning och rörsystem i USA bör ägna mer uppmärksamhet åt brandmotstånd och brandförebyggande.
Generellt, vid justering av två lägen, strikt tätningsprestanda, lera, nötning, halsning, snabb öppning och stängning (öppning och stängning 1/4 varv), högtrycksavstängning (stor tryckskillnad), lågt ljud, kavitation och förångning, I rörsystem med litet läckage till atmosfären, litet arbetsmoment och litet vätskemotstånd rekommenderas kulventiler.
Kulventiler är även lämpliga för rörsystem med lätt struktur, lågtrycksavstängning (liten tryckskillnad) och korrosiva medier.
Kulventiler kan också användas i lågtemperaturanordningar (kryogena) och rörledningssystem.
I den metallurgiska industrins syrgasledningssystem krävs kulventiler som har genomgått strikt avfettningsbehandling.
När huvudledningarna i olje- och gasledningarna behöver grävas ner under jord krävs heldiametersvetsade kulventiler.
När justering av prestanda krävs, bör en kulventil med en speciell struktur med en V-formad öppning väljas.
Inom petroleum, petrokemisk, kemisk, elektrisk kraft och stadsbyggnad kan metall-till-metall tätade kulventiler användas för rörsystem med driftstemperaturer över 200°C.
7 Principer för tillämpning av kulventiler
För olje- och naturgasledningar, rörledningar som behöver rengöras och grävas ner i marken, använd all-pass och helsvetsade kulventiler;för nedgrävd i marken, välj all-pass svetsade eller flänsade kulventiler;grenrör , Välj flänsanslutning, svetskoppling, helpass eller reducerad diameter kulventil.
För transportrörledning och lagringsutrustning av raffinerad olja, använd flänsade kulventiler.
För stadsgas- och naturgasledningar, använd flytande kulventiler med flänsanslutning och invändig gänganslutning.
I syrgasledningssystemet i det metallurgiska systemet bör en fast kulventil som har genomgått strikt avfettningsbehandling och flänsanslutning användas.
För lågtemperaturrörsystem och anordningar bör lågtemperaturkulventiler med huvar användas.I rörledningssystemet för den katalytiska krackningsenheten i oljeraffineringsenheten kan en kulventil av lyfttyp väljas.
I utrustning och rörsystem av korrosiva medier som syra och alkali i kemiska system, är det lämpligt att använda alla kulventiler av rostfritt stål av austenitiskt rostfritt stål och polytetraoxietylen som säte och tätningsring.
Metall-till-metall tätande kulventiler kan användas i rörsystem eller anordningar för högtemperaturmedia i metallurgiska system, kraftsystem, petrokemiska installationer och stadsvärmesystem.
När flödesjustering krävs kan en snäckväxel, pneumatisk eller elektrisk kulventil med V-formad öppning väljas.