För närvarande är denfjärilsventilär en komponent som används för att realisera på/av och flödeskontroll av rörledningssystemet.
Den har använts flitigt inom många områden, såsom petroleum, kemisk industri, metallurgi, vattenkraft och så vidare. I den kända fjärilsventiltekniken antar dess tätningsform mestadels en tätningsstruktur,
Tätningsmaterialet är gummi, polytetraoxietylen, etc. På grund av begränsningar i strukturella egenskaper är det inte lämpligt för industrier som hög temperaturbeständighet, högt tryckbeständighet, korrosionsbeständighet och slitstyrka.
En befintlig relativt avancerad fjärilsventil är en trippelexcentrisk metalltätad fjärilsventil. Den breda kroppen och ventilsätet är sammankopplade komponenter, och ventilsätets tätningsskikt är svetsat med temperaturbeständiga och korrosionsbeständiga legeringsmaterial.
Den flerskiktade mjuklaminerade tätningsringen är fäst på ventilplattan. Jämfört med traditionella fjärilsventiler har denna typ av fjärilsventil hög temperaturbeständighet, är lätt att använda och har ingen friktion vid öppning och stängning. Vid stängning ökar vridmomentet på transmissionsmekanismen för att kompensera för tätningen.
Förbättra tätningsprestanda hos fjärilsventilen och förläng livslängden.
Denna fjärilsventil har dock fortfarande följande problem under användning
Eftersom den flerskiktade mjuka och hårda laminerade tätningsringen är fixerad på den breda plattan, kommer mediet att bilda en positiv skurning på ventilplattans tätningsyta när den normalt är öppen, och det mjuka tätningsbandet i metallplåtssandwichen kommer direkt att påverka tätningsprestandan efter skurning.
Begränsad av de strukturella förhållandena är denna struktur inte lämplig för ventiler med en diameter under DN200, eftersom ventilplattans övergripande struktur är för tjock och flödesmotståndet är stort.
På grund av principen om den trippelexcentriska strukturen är tätningen mellan ventilplattans tätningsyta och ventilsätet beroende av transmissionsanordningens vridmoment för att pressa den breda plattan mot ventilsätet. I positivt flödestillstånd, ju högre medietryck, desto tätare är tätningsextruderingen.
När mediet i flödeskanalen flödar tillbaka, allt eftersom medietrycket ökar, och enhetens positiva tryck mellan ventilplattan och ventilsätet är mindre än medietrycket, börjar tätningen läcka.
Den högpresterande tre-excentriska tvåvägs hårdtätande fjärilsventilen kännetecknas av att den breda tätningsringen består av flera lager av rostfria stålplåtar på båda sidor av en mjuk T-formad tätningsring. Tätningsytan på plattan och ventilsätet är en sned konstruktur,
Ytan på ventilplattans sneda kon är svetsad med temperaturbeständiga och korrosionsbeständiga legeringsmaterial; fjädern som är fäst mellan justeringsringens tryckplatta och tryckplattans justeringsbult är monterade tillsammans.
Denna struktur kompenserar effektivt för toleranszonen mellan axelhylsan och ventilhuset och den elastiska deformationen av den breda stången under medietrycket, och löser ventilens tätningsproblem i den tvåvägs utbytbara medietransportprocessen.
Tätningsringen består av en mjuk T-formad flerskiktsplåt av rostfritt stål på båda sidor, vilket har de dubbla fördelarna med en hård metalltätning och en mjuk tätning, och har en tätningsprestanda med noll läckage oavsett låg och hög temperatur.
Testet visar att när poolen är i ett positivt flödestillstånd (mediets flödesriktning är densamma som fjärilsplattans rotationsriktning), genereras trycket på tätningsytan av transmissionsanordningens vridmoment och mediets tryck på ventilplattan.
När det positiva medietrycket ökar, ju tätare den sneda konytan på ventilplattan och ventilsätets tätningsyta pressas, desto bättre blir tätningseffekten. I omvänd flödesläge beror tätningen mellan ventilplattan och ventilsätet på drivanordningens vridmoment för att pressa ventilplattan mot ventilsätet.
Med ökningen av det omvända medietrycket, när enhetens positiva tryck mellan ventilplattan och ventilsätet är mindre än medietrycket,
Den lagrade deformationsenergin från fjädern i justeringsringen efter belastning kan kompensera för det täta trycket mellan ventilplattans och ventilsätets tätningsyta för att automatiskt kompensera.
Till skillnad från tidigare teknik installerar bruksmodellen därför inte en hård flerskiktstätningsring på ventilplattan, utan installerar den direkt på ventilhuset. Tillägget av en justeringsring mellan tryckplattan och ventilsätet är en mycket idealisk tvåvägs hårdtätningsmetod.
Den kan ersätta slussventiler, kulventiler och kulventiler.