Metallsittande kulventil
Vad är den metalltätade kulventilen?
Kulventil är en av de mest populära ventilerna för olika industrier. Med sådanadragTack vare lågt vätskemotstånd, smidig flödeskanal, snabb öppning och stängning samt enkel automatisk styrning har kulventilen använts i stor utsträckning. Men sätes- eller vanliga kulventiler är vanligtvis tillverkade av PTFE och andra icke-metalliska material. Begränsade av sätes- eller tätningsmaterial kan vanliga ventiler inte användas under driftförhållanden med hög temperatur eller slitstyrka.
Därför serien med nya stilpraktikerl metallsätande kulventilervarutvecklad, ochhar använts i stor utsträckning inom petroleum, kemisk industri, elkraft, metallurgi, lätt industri etc.
Metall-mot-metall-kulventiler har inte bara olika fördelar jämfört med vanliga industriella kulventiler, utan också speciella och enastående egenskaper vad gäller värmebeständighet, särskilt när mjuk tätning inte kan användas, till exempel vid rörledningstillförsel av medium med högfriktionsdamm, slam och blandningar av fasta främmande ämnen.
Huvudegenskaper hos metallsäteskulventilen?
1. Avancerad kul- och säteshärdningsteknik
Tätningen sker metall mot metall mellan kulventilens kula och metallsäte. Beroende på olika driftsförhållanden och användarnas krav kan olika avancerade kul- och säteshärdningstekniker användas, inklusive HVOF-beläggning, sprutsvetsning av nickelbaserade legeringar, sprutsvetsning av hög nickellegering, sprutsvetsning av kobolthårdlegering etc. Generellt kan kulans och sätets hårdhet nå HRC55-60 med ett maximalt värde på HRC70, och normalt kan tätningsmaterialets värmebeständighet vara 540 °C, med ett maximalt värde på 980 °C. Tätningsmaterialet har också goda slitstarka och slagtåliga egenskaper.
2. Flexibel ventilöppning och stängning
Under driftförhållanden med hög temperatur kommer kulan och sätet att expandera för mycket på grund av termisk expansion, vilket leder till ökat vridmoment och ventilen kan inte öppnas. Kulventilen använder en tallriksfjäder eller fjäderbelastad tätningsstruktur så att termisk expansion av delar vid hög temperatur kan absorberas av tallriksfjädern eller fjädern. Det säkerställs att ventilen flexibelt öppnas och stängs vid hög temperatur utan att expandera för mycket.
3. Brandsäker konstruktionsdesign
I ventilens metall-mot-metall-struktur är packningen av rostfritt stål + flexibel grafit och packningen av flexibel grafit. Därför kan tillförlitlig tätning av ventilen säkerställas även vid brand.
4. Dubbel blockering och avluftning (metallsätande tappkulventil)
Metalltätade tappkulventiler har vanligtvis en tätningsstruktur före kulan. När ventilen är stängd och mitthålrummet töms i utloppsventilen, kommer uppströms- och nedströmssätena oberoende av varandra att blockera vätskan vid inloppet och utloppet för att uppnå dubbel blockeringsfunktion.
Den metalltätade flytande kulventilen antar vanligtvis tätningsstrukturen efter kulan. Flödesriktningen kommer att markeras på huset för kulventilens enkelriktade tätning. Om slutanvändaren specificerar det kan dubbelriktad tätning utföras.
5. Tillförlitlig tätningsprestanda
Den unika kulslipningstekniken används genom rotation av kulan och slipmaskinen i olika positioner. Kulans yta uppnår hög rundhet och finhet. Lågtryckstätningen av ventilsätet uppnås genom förspänd fjäder. Dessutom är ventilsätets kolveffekt rimligt utformad, vilket uppnår högtryckstätning av själva vätskan. Tätheten hos metalltätade kulventiler uppfyller kraven i nivå IV i ANSI B16.104.
Metallsätande tappkulventil
Flytande kulventil i metall
Tekniska specifikationer för metallsäteskulventilen?
Metallsäteskulventiler, olika design för flytande kula och tappkula.
Flytande kulventiler i metall
Metallsätande tappkulventil
Produktvisning:
Användning av metallsätande kulventiler
Vad används metallsäteskulventilen till?
Demetallsätande kulventilanvänds ofta för att skära av eller ansluta media i olika rörledningar, petroleum, kemisk industri, elkraft, metallurgi, lätt industri. Den är lämplig för krävande driftsförhållanden som innehåller fasta granuler, slam, kolpulver, slagg etc.
