Helsvets kulventil
Vad är fullsvetskulventilen?
Kulventil är en av de mest populära ventilerna för olika industrier. Med sådanaFunktionersom litet vätskemotstånd, jämn flödeskanal, snabb öppning och stängning, och enkel automatisk kontroll, har kulventilen använts flitigt. Men sätet eller vanliga kulventiler är vanligtvis gjorda av PTFE och andra icke-metalliska material. Begränsad av sätetätning material, de vanliga ventilerna kan inte användas under driftförhållanden med hög temperatur eller slitstyrka.
Därför serien av ny stil practical metallsätade kulventilervarutvecklat ochhar använts i stor utsträckning inom petroleum, kemisk industri, elkraft, metallurgi, lätt industri etc
Metall till metallsätes kulventil äger inte bara olika fördelar med vanliga industriella kulventiler, utan också speciella och enastående egenskaper i värmebeständighet, särskilt när mjuk tätning inte kunde användas, såsom i rörledningsleverans av medium med hög friktion damm, slurry , och fasta främmande ämnen blandning.
Huvuddragen hos fullsvetskulventilen ?
1. Avancerad kul- och säteshärdningsteknik
Tätningen utförs metall till mjöl mellan kulventilernas kula och metallsäte. Enligt olika serviceförhållanden och användarkrav kan olika avancerade kul- och säteshärdningstekniker användas, inklusive HVOF-beläggning, nickelbaserad legeringsspraysvetsning, spraysvetsning med hög nickellegering, spraysvetsning av hårdlegering av kobolthölje, etc. I allmänhet kan kulans och sätets ythårdhet nå HRC55-60 med det maximala värdet på HRC70. och normalt kan värmebeständigheten hos tätningsytans material vara 540°C , med maxvärdet på 980°C.Tätningsytans material har också goda slitstarka och slagtåliga prestanda.
2. Flexibel ventilöppning och stängning
Under servicetillstånd med hög temperatur kommer kulan och sätet att expandera för mycket på grund av termisk expansion, och vridmomentet kommer att öka och ventilen kan inte öppnas, Kulventilen antar skivfjädern eller fjäderbelastad tätningsstruktur så att termisk expansion av delar under hög temperatur kan absorberas av tallriksfjädern eller fjädern.Och det är säkerställt att ventilen kommer att öppnas och stängas flexibelt under hög temperatur utan att expandera för mycket.
3. Brandsäker strukturdesign
I metall-till-metallstrukturen för ventilen är packningen av rostfritt stål+flexibel grafit och packningen är flexibel grafit. Därför kan tillförlitlig tätning av ventilen säkerställas även i händelse av brand.
4. Dubbla block och avluftning (metallsittande tappkulventil)
Den metallsittande tappkulventilen antar vanligtvis tätningsstrukturen före kulan.När ventilen är stängd och mitthåligheten töms kommer utloppsventilen, uppströms och nedströms sätena oberoende av varandra att blockera vätskan vid inloppet och utloppet för att realisera dubbel blockfunktion.
Den flytande kulventilen med metallsäte antar vanligtvis tätningsstrukturen efter kulan. Flödesriktningen kommer att markeras på kroppen för kulventilens enkelriktade tätning. Om det anges av slutanvändarna kan dubbelriktad tätning utföras.
5. Pålitlig tätningsprestanda
Den unika kulslipningstekniken används genom rotation av kulan och slipmaskinen i olika positioner. Kulytan kommer att uppnå hög rundhet och finhet. Lågtryckstätningen av ventilsätet åstadkommes genom att fjädern förspänns. ventilsätets kolveffekt är rimligt utformad, vilket ger högtryckstätning av själva vätskorna. Tätheten hos metallsätade kulventiler uppfyller kraven för nivå IV i ANSI B16.104.
Kulventil med metalltapp
Flytande kulventil i metall
Tekniska specifikationer för fullsvetskulventilen
Metallsittande kulventiler, annan design för flytande kula och tappkula.
Metallsittande flytande kulventiler
Kulventil med metalltapp
Produktutställning:
Applicering av helsvets kulventil
Vad används den metallsittande kulventilen till?
Dekulventil i metallanvänds ofta för att skära av eller ansluta media i olika rörledningar, petroleum, kemisk industri, elkraft, metallurgi, lätt industri.Den är lämplig för svåra användningsförhållanden som innehåller fasta granulat, slam, kolpulver, aske etc.
