Högkvalitativ fabriksgrossistkulventil Trunnionmonterad kulventil
Vad är en kulventil?
Dekulventilär en form av kvartvarvsventil som använder en ihålig, perforerad och fast/stödd kula för att styra flödet genom den.
A tappmonterad kulventilinnebär att kulan är begränsad av lager och bara tillåts rotera, majoriteten av den hydrauliska belastningen bärs upp av systembegränsningarna, vilket resulterar i lågt lagertryck och ingen axelutmattning.
Fördelar med tappkulkonstruktionen är lägre driftsmoment, enkel användning, minimerat sätesslitage (spindel-/kulisolering förhindrar sidobelastning och slitage på nedströms säten vilket förbättrar prestanda och livslängd), överlägsen tätningsprestanda vid både högt och lågt tryck (en separat fjädermekanism och uppströms linjetryck används som tätning mot den stationära kulan för låg- och högtrycksapplikationer).
Rörledningstrycket driver uppströms sätet mot den stationära kulan så att linjetrycket tvingar uppströms sätet mot kulan och får den att täta. Kulans mekaniska förankring absorberar trycket från linjetrycket, vilket förhindrar överdriven friktion mellan kulan och sätena, så även vid fullt nominellt arbetstryck förblir driftsmomentet lågt.
Huvudfunktioner hos NORTECH-kulventilen
1. Dubbelblockering och blödning (DBB)
När ventilen är stängd och mitthålrummet töms genom utloppsventilen, kommer uppströms- och nedströmssätena att blockeras oberoende av varandra. En annan funktion hos utloppsanordningen är att ventilsätet kan kontrolleras om det finns ett läckage under testet. Dessutom kan avlagringar inuti huset tvättas bort genom utloppsanordningen. Utloppsanordningen är utformad för att minska skador på sätet från föroreningar i mediet.
2. Lågt driftsmoment
Kulventilen med tappformad kula använder en tappformad kulstruktur och ett flytande ventilsäte för att uppnå lägre vridmoment under driftstryck. Den använder självsmörjande PTFE och metallglidlager för att reducera friktionskoefficienten till lägsta möjliga nivå i kombination med den höga intensiteten och finhetsgraden på spindeln.
3. Nödförseglingsanordning
Kulventiler med en diameter på 6' eller lika med DN150 är alla konstruerade med tätningsmedelsinjektionsanordning på spindel och säte. Om sätesringen eller spindelns O-ring skadas på grund av en olycka kan motsvarande tätningsmedel injiceras med tätningsmedelsinjektionsanordningen för att undvika medieläckage på sätesringen och spindeln. Vid behov kan hjälptätningssystemet användas för att tvätta och smörja sätet för att bibehålla dess renhet.
Injektionsanordning för tätningsmedel
6. Tillförlitlig sätestätningsstruktur
Sätesförseglingen sker genom två flytande säteshållare. De kan flyta axiellt för att blockera vätskan, inklusive kulförsegling och ventilhusförsegling. Lågtryckstätningen av ventilsätet sker genom förspänd fjäder. Dessutom är ventilsätets kolveffekt korrekt utformad, vilket möjliggör högtryckstätning genom själva mediets tryck. Följande två typer av kulförsegling kan uppnås.
7. Enkel tätning
(Automatisk tryckavlastning i ventilens mittersta hålighet) Generellt används en enda tätningsstruktur. Det vill säga att det endast finns en uppströmstätning. Eftersom oberoende fjäderbelastade uppströms- och nedströmstätningssäten används, kan övertrycket inuti ventilhåligheten övervinna fjäderns förspänningseffekt, så att sätet lossnar från kulan och automatisk tryckavlastning sker mot nedströmsdelen. Uppströmssidan: När sätet rör sig axiellt längs ventilen producerar trycket "P" som utövas på uppströmsdelen (inloppet) en omvänd kraft på A1. Eftersom A2 är högre än A1, A2-A1=B1, kommer kraften på B1 att trycka sätet mot kulan och skapa en tät tätning av uppströmsdelen.
8. Dubbeltätning (dubbelkolv)
Kulventilen för trunnionrörledningar kan utformas med dubbel tätningsstruktur före och efter kulan för vissa speciella driftsförhållanden och användarkrav. Den har dubbelkolveffekt. Under normala förhållanden använder ventilen generellt primär tätning. När primärsätets tätning skadas och orsakar läckage kan sekundärsätet fungera som tätning och förbättra tätningens tillförlitlighet. Sätet använder en kombinerad struktur. Primärtätningen är en metall-mot-metall-tätning. Sekundärtätningen är en fluorgummi-O-ring som kan säkerställa att kulventilen kan nå bubbelnivåtätningen. När tryckskillnaden är mycket låg kommer tätningssätet att pressa kulan genom fjäderverkan för att uppnå primär tätning. När tryckskillnaden ökar kommer tätningskraften hos sätet och ventilhuset att öka i motsvarande grad för att täta sätet och kulan tätt och säkerställa god tätningsprestanda.
Primär tätning: Uppströms.
När tryckskillnaden är lägre eller ingen tryckskillnad finns, kommer det flytande sätet att röra sig axiellt längs ventilen under fjäderverkan och trycka sätet mot kulan för att bibehålla tätning. När ventilsätets tryck är högre än kraften som utövas på området A1, är A2 - A1 = B1. Därför kommer kraften i B1 att trycka sätet mot kulan och uppnå tätning av den uppströms delen.
Sekundär tätning: Nedströms.
När tryckskillnaden är lägre eller ingen tryckskillnad finns, kommer det flytande sätet att röra sig axiellt längs ventilen under fjäderverkan och trycka sätet mot kulan för att bibehålla tät tätning. När ventilhålighetens tryck P ökar, är kraften som utövas på ventilsätets område A4 högre än kraften som utövas på området A3, A4 - A3 = B1. Därför kommer kraften på B1 att trycka sätet mot kulan och uppnå tät tätning av den uppströms delen.
9. Säkerhetsavlastningsanordning
Eftersom kulventilen är konstruerad med avancerad primär- och sekundärtätning som har dubbelkolvseffekt, och mitthålrummet inte kan åstadkomma automatisk tryckavlastning, måste säkerhetsventilen installeras på huset för att förhindra risken för övertrycksskador inuti ventilhålrummet som kan uppstå på grund av termisk expansion av mediet. Anslutningen av säkerhetsventilen är vanligtvis NPT 1/2. En annan punkt att notera är att mediet från säkerhetsventilen släpps ut direkt i atmosfären. Om direkt utsläpp i atmosfären inte är tillåtet föreslår vi att en kulventil med en speciell struktur för automatisk tryckavlastning mot övre flödet används. Se följande för mer information. Vänligen ange det i beställningen om du inte behöver säkerhetsventilen eller om du vill använda kulventilen med den speciella strukturen för automatisk tryckavlastning mot övre flödet.
10. Speciell struktur för automatisk tryckavlastning mot övre strömmen
Eftersom kulventilen är konstruerad med avancerad primär- och sekundärtätning med dubbelkolvseffekt, och mitthålrummet inte kan uppnå automatisk tryckavlastning, rekommenderas kulventilen med en speciell struktur för att uppfylla kraven för automatisk tryckavlastning och säkerställa att ingen förorening sker i miljön. I strukturen använder den övre strömmen primärtätning och den nedre strömmen primär- och sekundärtätning. När kulventilen är stängd kan trycket i ventilhålrummet uppnå automatisk tryckavlastning till den övre strömmen, för att undvika faran som orsakas av tryck i hålrummet. När primärsätet är skadat och läcker kan sekundärsätet också fungera som tätning. Men särskild uppmärksamhet bör ägnas åt kulventilens flödesriktning. Observera uppströms- och nedströmsriktningarna under installationen. Se följande ritningar för tätningsprincipen för ventilen med den speciella strukturen.
Principritning av kulventil uppströms och nedströms tätning
Principritning av kulventilens tryckavlastning till den övre strömmen och nedströms tätning
12. Korrosionsbeständighet och sulfidspänningsbeständighet
Viss korrosionstolerans lämnas för husets väggtjocklek.
Kolstålsspindeln, den fasta axeln, kulan, sätet och sätesringen är kemiskt nickelpläterade enligt ASTM B733 och B656. Dessutom finns olika korrosionsbeständiga material tillgängliga för användarna att välja mellan. Enligt kundens krav kan ventilmaterialen väljas enligt NACE MR 0175 / ISO 15156 eller NACE MR 0103, och strikt kvalitetskontroll och kvalitetsinspektion bör utföras under tillverkningen för att fullt ut uppfylla kraven i standarderna och uppfylla driftsförhållandena i sulfuriseringsmiljö.
11. Utblåsningssäker stam
Spindeln har en utblåsningssäker struktur. Spindeln är konstruerad med fotsteget längst ner så att spindeln inte blåses ut av mediet med placeringen av det övre ändlocket och skruven, även vid onormal tryckökning i ventilhåligheten.
Utblåsningssäker stam
13. Förlängningsstam
När det gäller den inbyggda ventilen kan förlängningsspindeln levereras om markdrift krävs. Förlängningsspindeln består av spindel, tätningsmedelsinsprutningsventil och dräneringsventil som kan förlängas uppåt för enkel användning. Användare bör ange förlängningsspindelns krav och längd vid beställning. För kulventiler som drivs via elektriska, pneumatiska och pneumatiskt hydrauliska ställdon bör förlängningsspindelns längd vara från rörledningens centrum till den övre flänsen.
Schematisk bild av förlängningsstam
Specifikationer för NORTECH-kulventil
Tekniska specifikationer för kulventil
| Nominell diameter | 2”–56” (DN50–DN1400) |
| Anslutningstyp | RF/Svartvitt/RTJ |
| Designstandard | API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 kulventil |
| Kroppsmaterial | Gjutstål/Smidet stål/Gjutet rostfritt stål/Smidet rostfritt stål |
| Kulmaterial | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Sitsmaterial | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Arbetstemperatur | Upp till 120°C för PTFE |
|
| Upp till 250°C för PPL/PEEK |
|
| Upp till 80°C för NYLON |
| Flänsände | ASME B16.5 RF/RTJ |
| BW-slut | ASME B 16.25 |
| Ansikte mot ansikte | ASME B 16.10 |
| Trycktemperatur | ASME B 16.34 |
| Brandsäker och antistatisk | API 607/API 6FA |
| Inspektionsstandard | API598/EN12266/ISO5208 |
| Explosionssäker | ATEX |
| Typ av operation | Manuell växellåda/Pneumatiskt ställdon/Elektriskt ställdon |
• ISO 5211 monteringsplatta kompatibel för olika typer av ställdon;
• enkel struktur, pålitlig tätning och enkelt underhåll.
• antistatisk och brandsäker design.
• ATEX-certifiering för explosionssäkerhet.
Produktvisning:
Användning av NORTECH-kulventil
Den här typen avKulventilanvänds i stor utsträckning inom utvinning, raffinering och transport av olja, gas och mineraler. Det kan också användas för att producera kemiska produkter och mediciner; produktionssystem för vattenkraft, värmekraft och kärnkraft; dräneringssystem,
